下面是小编为大家整理的2023检验科年度个人总结（20篇）,供大家参考。
检验科年度个人总结（通用20篇）
检验科年度个人总结 篇1
一、对检验设备(计量器具)的管理：
1.针对我公司目前所用的检验设备进行详细分类登记，计量器具的领用、保管做详细登记台账，以及计量器具的现场使用、保养等。
2.通过国家认定机构'安徽省计量管理所“的检定、检修、对现制61件计量检测设备进行检定，因目前量具数使用数量及种类有限,将计划分为三批检定、维修。截止在06年12月28日全部检定完毕，并出示国家认定的合格证书。判定结果为55件为合格品，其中因现场使用、保管不当，造成3件不合格，3件报废并对计量器具的合格状态标识。
3.根据生产制造部门的现场装配、调试、检验等的验证需求，20__年申购10种先进检验设备已全部到位并极时用于现场。
4.计量器具管理工作中的问题：
对计量器具检定、检修频次过少，造成计量器具损坏严重，无法确保现场所使用的计量器具是否100%满足产品检测。在20__年里需不断的去补充，规范、完善计量器具的检定周期校验。
随着公司精密计量器具的不断递增，需完善保管及存放条件(增加存放柜、放在通风、干燥处)。
未能及时按《计量器具损坏管理规定》对计量器具的损坏进行极时处理。
计划在20__年完善计量器具的使用管理，将检验员与生产现场工人所使用的量具分开使用保管，必免窜用，影响检测精度。
二、质量管理
1.原材料验收
对于原材料验收，对特殊标准电气原件、气动原件、液压传动件等，采取收集'3证“、使用说明书等为验证手段。并将收集的证书按项目分类保管、整理。
原材料检验需配备相应的人员
完善其检验测量手段
2.外协加工质量验收及管理
2.1通过对06年中各项目(例青特主减、陕汽主减、万里扬项目、江淮实验台等)的零、部件验收外协加工产品质量，总结出目前外协加工质量存在以下几点通病：
外观质量问题如：设计要求1_45о周边倒钝，未能满足要求。
焊接问题，焊接不牢固、变形(其中也包括设计技术要求不严谨)
热处理，淬火硬度达不到要求
漏加工、加工错误
外协加工单位质量意识不强，认真、细心度不够(需不断传递我公司所需要的产品质量要求)
2.2对外协供应商的管理
20__年度合格供应商综合评比率
序号合格供应商一次交付合格率返修返工率报废率合作态度(10分)综合评比率备注
1___0.970.050.039.50.8906年加工次数为25次
2___0.930.060.0390.8506年加工次数为2次
3___0.910.060.0159.20.83506年加工次数为5次
4___0.90.060.039.30.8206年加工次数为6次
5___0.890.060.048.90.8106年加工次数为8次
综合评价标准:产品一次合格交付率、返修率、返工率、报废率、合作态度等。
3.装...
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